L'installation de découpe angulaire est une solution technologiquement avancée conçue pour effectuer des coupes longitudinales et transversales sur des feuilles individuelles avec précision et rapidité, en garantissant un flux de travail automatisé et efficace. Ce système est conçu pour optimiser le processus de production, en réduisant les temps d’usinage et en garantissant une qualité constante à chaque phase.
Grâce à sa configuration angulaire, l’installation permet de passer facilement de la coupe longitudinale à la coupe transversale, sans nécessiter d'intervention manuelle ni de pause dans le cycle de production. Les feuilles sont manipulées automatiquement, avec un contrôle précis des mesures et des positions de coupe, assuré par des entraînements et des moteurs brushless très performants.
Cette installation n'est pas seulement une solution technique, mais un allié pour ceux qui souhaitent porter leur production au niveau supérieur, en combinant l'innovation, la précision et la vitesse dans un seul système de pointe.
Ce qui nous distingue, c'est notre capacité à créer une union parfaite entre des machines qui fonctionneraient normalement de manière séparée et séquentielle. Cette approche intégrée permet à nos solutions de fonctionner en synergie, en améliorant les performances et en réduisant les temps d'arrêt. Nos clients bénéficient ainsi d'une productivité et d'une fiabilité accrues et, surtout, d'un système parfaitement adapté à leurs exigences de production spécifiques.
Table élévatrice à vis à commande électronique ne nécessitant pas de fosse. L'utilisation de vis sans fin pour la montée de la table permet d’obtenir un réglage précis et un mouvement uniforme, en assurant la sécurité contre des chutes accidentelles. La montée s'effectue à l'aide d'un mécanisme à vis rotatif, ce qui réduit les coûts d'entretien. Les vis ont un pignon denté à une extrémité et sont motorisées au moyen d'un motoréducteur et d'une chaîne et insérées dans le châssis de la table.
Le groupe pousseur est une solution de pointe pour le chargement et l'alignement frontal des panneaux à usiner à l'aide de deux pinces. La structure robuste, équipée de bras avec réglage électronique de l'épaisseur, garantit un chargement automatique rapide et efficace de la scie à panneaux. Le moteur brushless, avec une vitesse réglable de 0 à 90 m/min, assure un mouvement précis et continu, en s'adaptant parfaitement aux exigences de production.
L'axe de coupe longitudinal est conçu pour effectuer des coupes avant/arrière avec une précision absolue. Construit sur une structure robuste en acier tubulaire, il supporte un chariot porte-lames qui se déplace sur des guides trempés avec des roulements à recirculation de billes, garantissant des mouvements répétables dans le temps grâce à la lubrification automatique.
L'unité de coupe est équipée de deux lames, chacune dotée d'un moteur indépendant qui, selon le sens d'avancement, agit comme lame ou comme inciseur, évitant ainsi l'éclatement des panneaux. Les chutes sont déchargées sous le plan de travail ; l'évacuation de la machine par un convoyeur à bande est optionnelle.
Le mouvement du chariot est contrôlé par un moteur brushless par une courroie dentée, tandis qu'un convoyeur intégré recueille les copeaux produits par la coupe. Deux presseurs pneumatiques indépendantes maintiennent les matériaux fermement en place pendant la coupe, garantissant ainsi un résultat de haute qualité.
La table est constituée d'une solide structure tubulaire électrosoudée, la table coulissante est équipée de rouleaux motorisés revêtus de PVC et le mouvement des rouleaux est assuré par des courroies thermosoudées.
Rien n'est laissé au hasard, entre un jeu de rouleaux et le suivant, nos concepteurs ont inséré un transfert à courroies pour la translation à 90° des barres. Nulla è lasciato al caso, tra un gruppo di rulli e l'altro i nostri progettisti hanno inserito un transfer a cinghie per la traslazione a 90° delle barre.
Un bon départ est essentiel. Il est donc indispensable de disposer d'un système solide qui permette non seulement de transporter les panneaux, mais aussi de les positionner parfaitement.
L'axe de coupe transversal est conçu pour effectuer des coupes dans les deux sens avec une précision absolue. Construit sur une structure robuste en acier tubulaire, il supporte un chariot porte-lames qui se déplace sur des guides trempés avec des roulements à recirculation de billes, garantissant des mouvements répétables dans le temps grâce à la lubrification automatique.
L'unité de découpe est équipée de deux lames, chacune dotée d'un moteur indépendant qui, selon le sens d'avancement, agit comme lame ou comme inciseur, évitant ainsi l'éclatement des panneaux. Les rognures sont déchargées sous la table de travail, et l'évacuation de la machine par un convoyeur à bande est optionnelle.
Le mouvement du chariot est contrôlé par un moteur sans brushless par une courroie crantée, tandis qu'un convoyeur intégré recueille les copeaux produits par la coupe. Deux presseurs pneumatiques indépendantes maintiennent les matériaux fermement serrés pendant la coupe, garantissant un résultat de haute qualité.
La table à la sortie est une solution efficace et robuste conçue pour optimiser le flux de travail après la coupe. Construite avec une structure tubulaire de 400 mm de long, elle intègre un dispositif de basculement pour le déchargement des rognures et un aligneur latéral pour le positionnement correct des panneaux.
Sur cette structure sont montées 9 courroies dentées renforcées par des filaments d'acier et revêtues de caoutchouc pour assurer une adhérence optimale pendant le transport des panneaux. Les courroies, guidées avec précision, sont soutenues par un rouleau de pression en caoutchouc à commande pneumatique, qui assure un positionnement parfait et un transport sûr du matériau le long de la ligne de production.
Dans cette ligne, le client a choisi d'ajouter l'un de nos accessoires innovants. Le système de refilage pour la réduction des pièces représente une synergie parfaite entre puissance, précision et adaptabilité, conçue pour relever les défis les plus exigeants avec élégance et efficacité. Cette machine a la capacité de réduire la dimension des pièces déjà produites sur les machines précédentes à une coupe en « Z », et est équipée d'outils déchiqueteurs, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de gérer les déchets de coupe, tout en garantissant la précision et la qualité de la coupe.
ETIQUETTEUSE AUTOMATIQUE : l'automatisation au service de la logistique
Notre étiqueteuse a été développée pour répondre au besoin croissant d’optimisation de la logistique dans des cycles de production de plus en plus dynamiques et complexes. Il s’agit d’un système avancé, intégré à la gestion électronique de la production, qui garantit l’étiquetage précis de chaque panneau en sortie, car dans un processus efficace, rien ne peut être laissé au hasard.
Cet outil permet de personnaliser chaque détail des étiquettes, offrant la possibilité de définir la commande, les dimensions et les types d’informations à mettre en évidence sur les panneaux. Ainsi, toutes les informations entrantes et sortantes restent claires et univoques, contribuant à améliorer la traçabilité et la gestion du produit tout au long du cycle de production. Avec notre étiqueteuse, chaque panneau quitte la ligne de production avec les bonnes informations, au bon endroit.