MODUL TL + ROT2 fait partie de nos machines "CUSTOM MADE".
Sur demande spécifique du client, nous avons réussi à créer cette scie longitudinale qui, en plus de réaliser la coupe des panneaux dans les deux directions, offre la possibilité de faire pivoter le panneau de 90°.
Cette particularité élimine une tâche auparavant confiée à l'opérateur, la rendant automatique, beaucoup plus précise et performante.
Chaque lame est équipée d’un moteur indépendant permettant d’effectuer la découpe dans les deux directions, ce qui entraîne une augmentation de la productivité et évite l’écaillage du bord des panneaux pré-revêtus lors de la coupe. La course des groupes de coupe est contrôlée par deux actionneurs gérés par deux moteurs brushless avec leurs driver respectifs.
La zone de chargement est composée d'une voie à rouleaux motorisé avec chargement frontal, intégré à la plateforme de la table élévatrice pour panneaux de 4500 x 2200 mm. Les rouleaux sont insérés dans la plateforme au moyen de supports spécifiques soudés à la table élévatrice elle-même. À une extrémité, les rouleaux sont équipés d’un pignon denté et sont entraînés par un motoréducteur et une chaîne.
Table élévatrice à vis contrôlée électroniquement qui ne nécessite pas de fosse. L'utilisation de vis sans fin pour la montée de la table permet d'obtenir à la fois une régulation précise, ainsi qu'une uniformité de mouvement, en plus de fournir des garanties de sécurité contre les chutes accidentelles. La montée s'effectue avec un mécanisme à vis rotative, entraînant ainsi des coûts de maintenance réduits. Les vis ont à une extrémité, un pignon denté et sont motorisées par un motoréducteur et une chaîne, et insérées dans le châssis de la table.
Le groupe pousseur est constitué d'une traverse robuste en tubulaire sur laquelle sont montés quatre bras de poussée pour le chargement et l'alignement du paquet sélectionné. La traverse glisse, grâce à des roulettes en acier trempé, sur deux épaulements parallèles équipés également de guides en acier. La structure en double T du pied garantit une grande rigidité. La détection de la position du pousseur se fait par un encodeur monté sur le moteur.
La table de chargement est équipée de deux dispositifs d'alignement des panneaux. Il s'agit de deux traverses mobiles motorisées. Le dispositif d’alignement longitudinal se trouve en dessous de la table, tandis que celui transversal se trouve au-dessus. Leur rôle est d'aligner le paquet contre des repères fixes présents sur le plan.
Le centre de découpe est composé d'une seule table à structure en acier recouverte de poils spéciaux anti-rayures. Au centre se trouve une table tournante de dimensions et de structure adaptées pour contenir l'ensemble du paquet de panneaux. La table tournante intègre également les dispositifs d’alignement latéraux et frontaux.
Le pivot central et les guides externes permettent à la table tournante, actionnée par un variateur, d'effectuer une rotation de 90° programmée pour l'orientation du paquet de panneaux et pour effectuer les découpes dans les différentes formes.
Le groupe pousseur est constitué d'une robuste traverse en tubulaire sur laquelle sont montées deux pinces pour le blocage et le positionnement des panneaux pendant les usinages. La traverse glisse, à l'aide de roulettes en acier trempé, sur deux épaulements parallèles également équipés de guides en acier. La structure en double T de l’épaulement garantit une rigidité élevée.
Le positionnement du pousseur est réglé électroniquement.
La détection de la position du pousseur s'effectue par un encodeur monté sur le moteur. Cet appareil est extrêmement précis et n'est pas sujet à des erreurs potentielles dues au jeu entre les dents du pignon et de la crémaillère. L'entraînement du pousseur est réalisé par un moteur brushless. La commande numérique du moteur brushless permet le réglage continu de la vitesse du pousseur de 0 à 50 m/min.
Le groupe est constitué d'une structure solide en forme de pont, en acier, normalisée après soudage. Sur cette structure, positionnée au-dessus du plan de travail, est monté le chariot porte-outils. Le chariot se déplace sur des guides de haute précision, trempées, garantissant une parfaite répétabilité des mouvements et une durabilité dans le temps. Sur le chariot porte-outils est fixée une petite colonne avec des guides de précision où se déplacent, verticalement, deux moteurs porte-lames pouvant être actionnés individuellement.