MODUL TL + ROT XY fait partie de nos machines "CUSTOM MADE".
Avec ROT XY, nous avons réussi à créer un nouveau type de rotation du panneau, non seulement jusqu'à 90°, mais avec des possibilités infinies. Cette scie à panneaux longitudinale est équipée d'une nouvelle technologie de rotation par interpolation qui permet des possibilités infinies de manipulation des panneaux.
Cette particularité élimine un travail auparavant effectué par l'opérateur, le rendant automatique, beaucoup plus précis et performant.
Chaque lame est équipée d'un moteur indépendant permettant d'effectuer la découpe dans les deux sens, ce qui augmente la productivité et permet d'éviter l'éclatement du bord des panneaux pré-bordés pendant la coupe. La course des groupes de coupe est contrôlée par deux actionneurs gérés par deux moteurs brushless avec leurs drivers respectifs.
La zone de chargement est constituée de 4 voies à rouleaux de préchargement motorisés, équipés de rouleaux en acier et d'une transmission du mouvement par des anneaux fermés de chaînes. Les rouleaux sont complétés par un carter latéral de protection de la chaîne. Des intra-rouleaux de protection sont inclus.
Table élévatrice à vis contrôlée électroniquement, ne nécessitant pas de fosse. L'utilisation de vis sans fin pour la montée de la table permet d'obtenir à la fois un réglage précis et une uniformité de mouvement, tout en garantissant la sécurité contre les chutes accidentelles. La montée se fait par un mécanisme à vis rotative, ce qui permet de réduire les coûts de maintenance. Les vis ont, à une extrémité, un pignon denté et sont motorisées par un réducteur et une chaîne, et sont insérées dans le châssis de la table.
Groupe constitué d'une traverse robuste en tubulaire pour transférer la portion de paquet à usiner de la table de chargement à la machine de coupe. La traverse se déplace, à l'aide de roulettes en acier trempé, sur deux côtés parallèles également équipés de guides en acier. La structure en double T des épaulements garantit une grande rigidité. Le positionnement du pousseur est réglé électroniquement. L'entraînement du pousseur est réalisé par un moteur avec variateur de fréquence.
Le plan de travail de la scie à panneaux est constitué d'un chariot recouvert de matériel anti-rayures (brosses en nylon) avec un dispositif pneumatique pour l'alignement frontal du paquet. Sur les côtés du plan, un dispositif automatique, géré électroniquement via PLC, permet le positionnement du panneau selon le côté longitudinal ou transversal.
En utilisant deux pinces spéciales montées sur des chariots motorisés, le paquet préalablement aligné est tourné de 90°. Les pinces pour la rotation se déplacent selon deux axes orthogonaux entre eux, effectuant ainsi la rotation. Celle-ci peut se faire dans les deux sens, permettant de ramener le paquet à sa position initiale si nécessaire, après avoir effectué un éventuel pré-coupe.
Groupe constitué d'une traverse robuste en tubulaire sur laquelle sont montées 6 pinces pour le blocage et le positionnement des panneaux pendant les usinages. La traverse se déplace, à l'aide de roulettes en acier trempé, sur deux côtés parallèles également équipés de guides en acier. La structure en double T des épaulements garantit une grande rigidité. Le positionnement du pousseur est géré électroniquement. La détection de la position du pousseur se fait par un encodeur monté sur le moteur. Ce dispositif extrêmement précis travaille en combinaison avec un système pour annuler le jeu entre le pignon et la crémaillère afin d'obtenir la précision maximale.
Le groupe est constitué d'une structure solide en pont, en acier, normalisée après la soudure. Sur cette structure, positionnée au-dessus du plan de travail, est monté le chariot porte-outils. Le chariot se déplace sur des guides de haute précision trempés qui garantissent une parfaite répétabilité des mouvements avec une durabilité dans le temps.
Sur l'unité de coupe est fixée une colonne avec des guides de précision, où deux moteurs porte-lames, insérables individuellement, se déplacent verticalement. Un accouplement pignon et crémaillère assure le parallélisme entre le presseur et le plan de travail dans toutes les conditions d'utilisation.
Chaque lame est dotée d'un moteur indépendant pour permettre de réaliser la découpe aussi bien à l'aller qu'au retour, ce qui augmente la productivité tout en évitant l'éclatement des bords des panneaux pré-bordés lors de la coupe. La course des groupes de coupe est contrôlée par deux actionneurs gérés par deux moteurs brushless avec leurs drivers respectifs.
Deux presseurs se déplacent verticalement sur des guides usinées dans le plan de travail; le mouvement vertical est assuré par quatre cylindres pneumatiques à pression réglable.